鑄鐵管件的鍍鋅工藝流程

鑄鐵管件鍍鋅工藝流程

1. 預(yù)處理 除銹：使用機械或化學方法去除管件表面的銹蝕、氧化物和雜質(zhì)。 酸洗：將管件浸入酸液中，進一步去除表面氧化物和雜質(zhì)。 水洗：用清水沖洗管件，去除酸液殘留。

2. 熔劑清洗 使用有機溶劑（如三氯乙烯）清洗管件，去除油污和水分。

3. 助鍍 將管件浸入助鍍液中，形成一層薄膜，促進鋅液附著。

4. 鍍鋅 將管件浸入熔融鋅液中，在管件表面形成一層鋅鍍層。 鍍鋅時間和溫度根據(jù)管件尺寸和所需鍍層厚度確定。

5. 冷卻 將鍍鋅后的管件從鋅液中取出，在空氣中自然冷卻。

6. 后處理 鈍化：將管件浸入鈍化液中，形成一層保護膜，防止鋅鍍層氧化。 水洗：用清水沖洗管件，去除鈍化液殘留。 烘干：將管件放入烘箱中烘干，去除水分。

注意事項 鍍鋅前必須徹底清潔管件表面，否則會影響鋅鍍層的附著力。 鍍鋅溫度和時間必須嚴格控制，以確保形成均勻、致密的鍍層。 鍍鋅后應(yīng)及時鈍化，以防止鋅鍍層氧化。 鍍鋅過程中產(chǎn)生的廢水和廢氣應(yīng)妥善處理，避免環(huán)境污染。